安瓿拉絲封口機(jī)構(gòu)由拉絲、加熱和壓瓶三個(gè)機(jī)構(gòu)組成。拉絲機(jī)構(gòu)的動(dòng)作包括拉絲鉗的上下移動(dòng)及鉗口的啟閉。按其傳動(dòng)形式可分為氣動(dòng)拉絲和機(jī)械拉絲兩種，其主要區(qū)別即在于前者是借助于氣閥凸輪控制壓縮空氣進(jìn)入拉絲鉗管路而使鉗口啟閉;而后者是通過連桿一凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼絲繩從而控制鉗口的啟閉。氣動(dòng)拉絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維修方便，但亦存在噪聲大并有排氣污點(diǎn)等缺點(diǎn);機(jī)械拉絲機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，但它無污染、噪聲低，使用于無氣源的場(chǎng)所。 該灌裝機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作由一下三個(gè)分支機(jī)構(gòu)組成。
1. 凸輪-杠桿機(jī)構(gòu)
它由凸輪1、扇形板2、頂桿3、頂桿座5及針筒7等構(gòu)件組成。它的整個(gè)工作過程如下。凸輪1的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過扇形板2，轉(zhuǎn)換為頂桿3的上、下往復(fù)移動(dòng)，再轉(zhuǎn)換為壓桿6的上下擺動(dòng)，最后轉(zhuǎn)換為筒芯20在針筒7內(nèi)的上下往復(fù)移動(dòng)。完成針筒7內(nèi)的筒芯做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將藥液從貯液罐17中吸入針筒7內(nèi)并輸向針頭10進(jìn)行灌裝。
實(shí)際上，這里的針筒7與一般容積式醫(yī)用注射器相仿。所不同的是在它的上、下端各裝有一個(gè)單向玻璃閥8及9。當(dāng)筒芯20在針筒7內(nèi)向上移動(dòng)時(shí)，筒內(nèi)下部產(chǎn)生真空;下單向閥8開啟，藥液由貯液罐17中被吸入針筒7的下部;當(dāng)筒芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，下單向閥8關(guān)閥，針筒下部的藥液通過底部的小孔進(jìn)入針筒上部。筒芯繼續(xù)上移，上單向閥9受壓而自動(dòng)開啟，藥液通過導(dǎo)管及伸入安瓿內(nèi)的針頭10而注入安瓿13內(nèi)。與此同時(shí)，針筒下部因筒芯上提而造成真空而再次吸取藥液;如此循環(huán)完成安瓿的灌裝。
2注射灌液機(jī)構(gòu)
它由針頭10、針頭托架18及針頭托架座19組成。它的功能是提供針頭10進(jìn)出安瓿灌注藥液的動(dòng)作。針頭10固定在針頭架18上，隨它一起沿針頭架座19上的圓柱導(dǎo)軌做上下滑動(dòng)，完成對(duì)安瓿的藥液灌裝。一般針劑在藥液灌裝后尚需注入某些惰性氣體(如氮?dú)饣蚨趸?以增加制劑的穩(wěn)定性。充氣針頭與灌液針頭并列安裝在同一針頭托架上，同步動(dòng)作。
3.缺瓶止灌機(jī)構(gòu)
它出擺桿12、行程開關(guān)14、拉簧15及電磁閥4組成。其功能是當(dāng)送瓶機(jī)構(gòu)因某種故障致使在灌液工位出現(xiàn)缺瓶時(shí)，能自動(dòng)停止灌液，以免藥液的浪費(fèi)和污染。在圖中，當(dāng)灌裝工位因故缺瓶時(shí)，拉簧15將擺桿12下拉，直至擺桿觸頭與行程開關(guān)14觸頭相接觸，行程開關(guān)閉合，致使電磁閥4動(dòng)作，使頂桿3失去對(duì)壓桿6的上頂動(dòng)作，從而達(dá)到了止灌的作用。
氣動(dòng)封口過程如下：
(1)當(dāng)灌好藥液的安瓿到達(dá)封口工位時(shí)，由于壓瓶凸輪一擺桿機(jī)構(gòu)的作用，被壓瓶滾輪壓住不能移動(dòng)，但由于受到蝸輪蝸桿箱的傳動(dòng)卻能在固定位置繞自身軸線做緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)瓶頸受到來自噴嘴火焰的高溫加熱而呈熔融狀態(tài)。與此同時(shí)，氣動(dòng)拉絲鉗沿鉗座導(dǎo)軌下移并張開鉗口將安瓿頭鉗住，然后拉絲鉗上移將熔融態(tài)的瓶口玻璃拉成絲頭。
(2)當(dāng)拉絲鉗上移到一定位置時(shí)，鉗口再次啟閉二次，將拉出的玻璃絲頭拉斷并甩掉。拉絲鉗的啟閉由偏心凸輪及氣動(dòng)閥機(jī)構(gòu)控制;加熱火焰由煤氣、氧氣及壓縮空氣的混合氣體燃燒而得，火焰溫度約l 400℃左右，煤氣壓力≥0.98kPa，氧氣壓力為0.02~0.05MPa。火焰頭部與安瓿瓶頸的最佳距離為10mm。安瓿封口后，由壓瓶凸輪一擺桿機(jī)構(gòu)將壓瓶滾輪拉開，安瓿則被移動(dòng)齒扳送出。
